在使用泵的過程中,我們會遇到這樣那樣的問題,如果身邊沒有專業(yè)的工程師,我們可能不能及時(shí)的解決問題,以下建議是在泵閥儀表的展覽會上,我們對科恩科KNKE的工程師進(jìn)行采訪,總結(jié)而來的一些常見故障以及引起這些故障的原因,這些有助于我們發(fā)現(xiàn)問題,并解決故障。
無法進(jìn)行泵送的可能原因
由于空氣泄漏或箱內(nèi)油位過低導(dǎo)致泵內(nèi)液體流失。
吸程過高。
泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。
吸液閥和/或排液閥未打開。
濾網(wǎng)可能堵塞。
旁通閥打開、減壓閥壓力值設(shè)置過低或減壓閥開關(guān)處于 開啟位置。
端隙不合適。
泵出現(xiàn)磨損。
泵送液體、系統(tǒng)或運(yùn)行是否有變化、以致影響泵或聯(lián)軸 器的性能、如新液體、其它管線或工藝變化?
液體或環(huán)境溫度發(fā)生變化。
磁力聯(lián)軸器退耦。應(yīng)用改變條件(溫度、壓力、粘度 等)需要的扭矩可能超過了耦合容量。
泵啟動(dòng)時(shí)、預(yù)注液流失的可能原因
供液罐無液。
液體在吸入管線蒸發(fā)。
吸入管線出現(xiàn)氣體泄漏或氣穴
泵噪音過大的可能原因
泵液不足(液體過粘無法快速泵送)。增加吸入管道尺寸、減少管道長度、或者降低泵速。
泵出現(xiàn)空蝕(液體在吸入管道蒸發(fā))。增加吸入管道尺寸、或減少管道長度。
檢查對心。
磁力聯(lián)軸器退耦。關(guān)閉并重啟。
泵送能力不足的可能原因
泵液不足或發(fā)生空蝕-增加吸入管道尺寸、或者減少管道長度、也可以降低泵速。
濾網(wǎng)部分堵塞。
吸入管道出現(xiàn)漏氣。
泵速可能過低。電機(jī)轉(zhuǎn)速是否合適、接線是否正確?
減壓閥壓力設(shè)定值過低、開關(guān)處于打開的位置、或者受損、或閥座受損。
泵周圍的旁通管道部分打開。
泵出現(xiàn)磨損或安裝過多墊圈。
泵功率過高(電機(jī)停轉(zhuǎn))的可能原因
泵送液體的粘度比設(shè)定值大。
減壓閥壓力設(shè)定值過高。
聯(lián)軸器未正確對心。
襯套凍結(jié)或者聯(lián)軸器內(nèi)殘液過多
以上就是在使用泵的過程中的常見故障,以及這些常見故障的引起原因,如果您還有其他關(guān)于泵的問題,歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們。